濃硫酸可應(yīng)用于干燥劑、凈化劑、催化劑等一系列重要的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，在使用過程中，隨著水分及有機物雜質(zhì)的進入，無法滿足工藝要求循環(huán)使用，成為廢硫酸，造成資源浪費，廢硫酸呈黑色不透明液體，散發(fā)特殊氣味，如處理不當(dāng)，會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。
目前國內(nèi)外廢硫酸處理工藝主要有中和沉淀法、熱分解法、結(jié)晶回收法、催化分解法、還原劑法、樹脂吸附法等，以上諸多工藝均存在環(huán)境污染、投資大、效益低甚至負(fù)效益等問題。
有機廢硫酸的濃縮回收已成為三廢治理和環(huán)境保護的一項急需解決的課題。
硫酸是化學(xué)工業(yè)中的基本原料，有機化工工業(yè)生產(chǎn)需要大量硫酸。但由于有效的化學(xué)反應(yīng)并不多，只有一小部分的硫酸作為有效置換基進入反應(yīng)， 而大部分則以稀硫酸或廢硫酸的形式排出。
因此，有機廢硫酸的濃縮回收己成為三廢治理和環(huán)境的一項急需解決的課題。目前廢硫酸濃縮的方法主要如下：真空濃縮、釜式濃縮、燃燒濃縮等。
廢硫酸濃縮工藝流程及特點
硫酸、硝酸具有強腐蝕性不能直接利用，必須經(jīng)廢硫酸濃縮蒸去水分后才可以循環(huán)利用。
廢硫酸提純濃縮再生技術(shù)
廢硫酸經(jīng)過預(yù)處理去掉有機及無機鹽雜質(zhì)后，經(jīng)過冷熱酸交換器吸收來自成品酸的一部分熱能后，經(jīng)過酸酸換熱器預(yù)熱后去蒸酸器；脫水后95%的硫酸經(jīng)成品酸冷卻器冷卻后，進入混酸工段。
蒸酸器蒸出的水分近洗滌塔洗滌后去中和鍋；從蒸發(fā)器出來的帶酸蒸汽進入洗滌塔進行洗滌、尾氣冷卻器冷卻后，由液環(huán)真空泵送至尾氣噴淋塔。
廢硫酸提純濃縮再生技術(shù)特點
針對有機廢硫酸的濃縮回收提出了先進的解決方案，最大限度的提高了硫酸濃度。
1、廢酸濃縮倍率高，濃縮后可達(dá)95%以上，實現(xiàn)酸解回用。
2、濃縮硫酸亞鐵分離徹底，硫酸純度高。
3、采用多種性能優(yōu)越的防腐材料，避免設(shè)備腐蝕及頻繁更換，大大降低了勞動強度。
4、預(yù)處理采用獨有技術(shù)鈦白粉回收率高。
5、采用獨有的特材技術(shù)系統(tǒng)穩(wěn)定性。
特材生產(chǎn)技術(shù)
由于廢硫酸腐蝕性強，濃縮設(shè)備的維護和更換費用高，科學(xué)合理地選用耐酸腐蝕材料是廢硫酸濃縮裝置長周期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵之一。廢硫酸濃縮裝置的主要設(shè)備使用鉭材的有蒸酸器、鉭管換熱器。
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常用過濾設(shè)備-流體化學(xué)適應(yīng)性表；
