全自動(dòng)微孔過(guò)濾機(jī)在粉末活性炭與炭基粉末催化劑液體中的過(guò)濾應(yīng)用

2022-11-06 21:16:15

末活性炭與炭基粉末催化劑同反應(yīng)液的精密過(guò)濾是化工、醫(yī)藥等工業(yè)生產(chǎn)普遍需要的化工操作。由于這些過(guò)濾的要求非常高，而粉末炭微粒非常細(xì)，在濾餅層和濾材中易穿移，“漏炭”成為這些化工操作中長(zhǎng)期難以解決的難題。

粉末活性炭是脫色效率非常高的脫色吸附劑。炭基粉末催化劑是催化功能很強(qiáng)的粉末催化劑。吸附與催化都是發(fā)生在固液兩相的界面。界面面積愈大，吸附與催化的功能愈大，速度愈快。但是，界面面積愈大，粉末就愈細(xì)，后期的固液分離就愈困難。如不將粉末高效分離出來(lái)，就會(huì)導(dǎo)致終端產(chǎn)品的質(zhì)量與收率下降。

767藥用粉末活性炭與一種草甘膦生產(chǎn)用鈀炭的粉體粒度測(cè)定值:

粉體名稱	小于某一粒徑的累計(jì)百分比	≦3%	≦6%	≦10%	≦16%	≦25%	≦50%	≦75%	≦84%	≦90%	≦97%	平均粒徑μm
767藥用粉末活性炭	按體積分布 μm	0.53	0.71	0.87	1.10	1.49	2.89	5.17	6.58	7.83	9.3	3.79
767藥用粉末活性炭	按個(gè)數(shù)分布 μm	0.0066	0.0132	0.022	0.035	0.047	0.056	0.15	0.25	0.37	0.84	0.17
一種草甘膦生產(chǎn)用鈀炭	按體積分布 μm	0.46	0.62	0.77	0.95	1.21	2.07	3.80	4.79	5.86	8.35	2.92
一種草甘膦生產(chǎn)用鈀炭	按個(gè)數(shù)分布 μm	0.10	0.11	0.12	0.13	0.15	0.25	0.45	0.62	0.80	1.29	0.395

六種粉末活性炭與脫色液及一種鈀炭與反應(yīng)液在不同壓差下的平均比阻值:

被過(guò)濾的固體粉末	被分離的液體名稱	不同過(guò)濾壓差（kg/cm2）下的濾餅的平均比阻（1/m2）測(cè)定值
粉末活性炭	安乃近液，乙醇	壓差（kg/cm2）	0.132	0.227	0.395
	安乃近液，乙醇	平均比阻（1/m2）	2.74×1013	8.57×1013	1.49×1014
	對(duì)苯二酚	壓差	0.136	0.272	0.544
	對(duì)苯二酚	比阻	6.24×1013	9.17×1013	1.05×1014
	糖化液	壓差	1	1.414	2
	糖化液	比阻	9.97×1013	1.04×1014	1.33×1014
	某一發(fā)酵液濾液	壓差	0.5	0.707	1
	某一發(fā)酵液濾液	比阻	1×1015	1.27×1015	1.41×1015
	葡萄糖水解液	壓差	0.5	0.707	1
	葡萄糖水解液	比阻	3.4×1013	4.20×1013	5.94×1013
	某一口服液	壓差	0.5	0.707	1
	某一口服液	比阻	0.96×1014	1.15×1014	1.20×1015
炭基粉末鈀炭	某一藥液	壓差	0.4	0.8	1.4
炭基粉末鈀炭	某一藥液	比阻	2.38×1013	7.05×1013	1.4×1014

濾餅層的平均比阻與濾餅層的平均毛細(xì)孔徑之間的數(shù)量級(jí)關(guān)系:

濾餅層的平均比阻數(shù)量級(jí)（1/m2）	濾餅層的平均毛細(xì)孔徑的數(shù)量級(jí)（μm）
1013	5~10
1014	3~5
1015	1~3

在過(guò)濾初期，這些濾餅層的平均毛細(xì)孔徑不會(huì)小于1μm，一般都大于3μm。由表1數(shù)據(jù)可知，小于1μm的亞微米級(jí)細(xì)顆粒的重量并不多，但按顆粒個(gè)數(shù)分布數(shù)可知，小于1μm的亞微米級(jí)顆粒數(shù)占總的顆粒數(shù)的90%以上。過(guò)濾起動(dòng)后不久，濾餅層逐漸加厚，但濾餅層的毛細(xì)孔徑都比較大，這些亞微米級(jí)的細(xì)顆粒，尤其小于0.5微米的細(xì)顆粒，在濾液流的推動(dòng)下，都會(huì)在濾餅層的毛細(xì)孔內(nèi)向前滑移，很容易穿過(guò)整個(gè)濾餅層，進(jìn)入濾材的毛細(xì)孔內(nèi)，不僅會(huì)堵塞濾材，一些細(xì)顆粒會(huì)穿濾材的毛細(xì)孔，進(jìn)入濾液內(nèi)，導(dǎo)致生產(chǎn)上最頭痛的“漏炭”現(xiàn)象。

過(guò)濾溫度較高，不僅易于“漏炭”，濾材也易于損壞：

活性炭脫色與鈀炭的催化反應(yīng)的溫度都較高，一般都大于100℃，脫色后與催化反應(yīng)后的過(guò)濾分離階段，操作溫度不會(huì)低于80~100℃。過(guò)濾階段溫度高，液體粘度減少，液體的表面張力也減少，這些都使細(xì)顆粒在濾餅層與濾材的毛細(xì)孔內(nèi)滑移速度加快，易發(fā)生“漏炭”事故。

脫色液與催化反應(yīng)液多數(shù)為有機(jī)溶劑、酸、堿、鹽等化學(xué)液體，溫度高，這些化學(xué)液體對(duì)濾材的損壞作用加速，如果濾材是金屬，某些陶瓷，或有機(jī)纖維，都易造成金屬，某些陶瓷及有機(jī)纖維的腐蝕與纖維脫落。

全自動(dòng)精密微孔過(guò)濾機(jī)成功應(yīng)用。

技術(shù)支持：

設(shè)備咨詢前請(qǐng)完善我司工況調(diào)查表，以便我司工程師提供更完善的過(guò)濾方案！

工況調(diào)查表；

常見(jiàn)顆粒物尺寸大小；

常見(jiàn)液體粘度資料及數(shù)據(jù)參考表；

常用過(guò)濾設(shè)備-流體化學(xué)適應(yīng)性表；

規(guī)范過(guò)濾機(jī)濾布的更換、使用和維護(hù)；

過(guò)濾的基礎(chǔ)理論與技術(shù)進(jìn)展；

過(guò)濾的基礎(chǔ)概念；

過(guò)濾的種類及模式；