摘 要:簡(jiǎn)述液體澄清過(guò)濾類型以及目前工業(yè)生產(chǎn)上已使用的幾種液體澄清過(guò)濾裝置的特性,并指出這些裝置存在的主要不足之處。從技術(shù)原理、技術(shù)特色和應(yīng)用實(shí)例等方面重點(diǎn)介紹亞剛性高分子精密微孔澄清過(guò)濾技術(shù),并通過(guò)工業(yè)碳酸鈉水溶液的過(guò)濾試驗(yàn)證明高分子精密微孔濾材優(yōu)異的過(guò)濾性能。
關(guān)鍵詞:液體;澄清過(guò)濾;過(guò)濾類型;過(guò)濾裝置;高分子精密微孔過(guò)濾
中圖分類號(hào):X 703.1 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1004-0536(2009)02-00
在各種工業(yè)生產(chǎn)尤其是各類化工生產(chǎn)中,凡有液體參與的工藝過(guò)程都離不開(kāi)液體過(guò)濾。按照過(guò)濾過(guò)程是否形成濾餅層,液體過(guò)濾可分為濾餅過(guò)濾與澄清過(guò)濾兩大類。液體濾餅過(guò)濾應(yīng)用領(lǐng)域很廣,而澄清過(guò)濾也非常重要。濾液的澄清度常常直接關(guān)系生產(chǎn)企業(yè)的命運(yùn)。對(duì)于某些工業(yè)生產(chǎn),液體澄清過(guò)濾的精度往往比液餅過(guò)濾更高。
1 液體澄清過(guò)濾類型
1.1 按工藝過(guò)程中的過(guò)濾對(duì)象分類
1.1.1 原料液的澄清過(guò)濾
有些生產(chǎn)工藝中的原料液往往含有固體物質(zhì),為確保終端產(chǎn)品的質(zhì)量,這種原料液必須進(jìn)行過(guò)濾以除去不需要的機(jī)械雜質(zhì)。
1.1.2 中間液體的澄清過(guò)濾
化工生產(chǎn)常由多道工藝過(guò)程串聯(lián)起來(lái)。工藝過(guò)程中許多操作均有液體參與,易產(chǎn)生新的固體雜質(zhì),必須及時(shí)去除,否則會(huì)影響后續(xù)操作工藝的效率及終端產(chǎn)品的質(zhì)量。
1.1.3 成品液的澄清過(guò)濾
即使原料液、中間液都過(guò)濾了,由于各種原因,終端成品液中仍可能存在機(jī)械微粒雜質(zhì),出廠前必須過(guò)濾,才能成為高品位的產(chǎn)品。
1.1.4 均相分離前的液體澄清過(guò)濾
許多化工單元操作屬均相分離,如精鎦、吸收、吸附、蒸發(fā)、結(jié)晶、萃取、干燥等傳統(tǒng)操作,以及離子交換、電滲析、超濾、納濾、反滲透等新型操作。為提高這些均相分離單元裝置的分離效率與使用壽命以及終端產(chǎn)品的質(zhì)量,必須對(duì)操作前的液體進(jìn)行預(yù)過(guò)濾,盡量將其中的機(jī)械雜質(zhì)去除。
1.2 按過(guò)濾終端要求分類
1.2.1 濾液澄清型(單一要求)
這類過(guò)濾只對(duì)濾液的澄清度要求很高,對(duì)過(guò)濾后的濾餅沒(méi)有要求;主要應(yīng)用于固含量不多且固體顆粒又非常細(xì)的料液。對(duì)這些料液的澄清過(guò)濾最終很難得到干濾餅,一般只能得到固體濃漿。
1.2.2 濾液澄清-濾餅壓干型(雙要求)
這類過(guò)濾主要針對(duì)固體顆粒需要回收的料液,最終的濾餅干度要高以便于運(yùn)輸。當(dāng)然,首要要求還是濾液必須相當(dāng)澄清透明。
1.2.3 濾液澄清-濾餅洗滌-濾餅壓干型(三要求)
這類過(guò)濾除了澄清濾液和干濾餅的要求外,還要對(duì)固體濾餅在最后壓干前進(jìn)行充分洗滌,盡量洗去濾餅內(nèi)的原有濾液,使其不沾附在固體顆粒表面,則最終得到已洗滌的較干濾餅。
1.3 按濾材截留位置分類
液體過(guò)濾技術(shù)按固體顆粒在濾材上被截留的位置可分為深層過(guò)濾技術(shù)與表面過(guò)濾技術(shù)兩大類。濾餅過(guò)濾基本上都采用表面過(guò)濾技術(shù)。澄清過(guò)濾根據(jù)液體中的固含量及對(duì)澄清度的要求多數(shù)采用深層過(guò)濾技術(shù),也有采用表面過(guò)濾技術(shù)以及先深層過(guò)濾后表面過(guò)濾或先表面過(guò)濾后深層過(guò)濾的情況。深層過(guò)濾技術(shù)的類型很多,主要有分散型與固定型(整體型)兩種。
2 現(xiàn)有工業(yè)液體澄清過(guò)濾裝置的特點(diǎn)
2.1 深層過(guò)濾裝置
最古老但應(yīng)用最廣的分散型深層過(guò)濾裝置有石英砂層與無(wú)煙煤層等,這兩種濾材的砂層床均有最簡(jiǎn)單的靜止型、可移動(dòng)與連續(xù)清洗型及能定時(shí)反洗的無(wú)閥濾池型等;較新型的有輕質(zhì)塑料微球床層、纖維球床層與纖維束床層等。分散型深層過(guò)濾濾層的特點(diǎn)是很厚,多數(shù)為1 m左右,容渣量很大;內(nèi)部孔隙率很高,毛細(xì)孔徑大;液體通過(guò)床層的線速度很大,過(guò)濾過(guò)程基本都發(fā)生在濾層內(nèi)部。這種濾層的最大缺點(diǎn)是再生時(shí)需大量反沖洗水(或其他液體)方可將其內(nèi)部的渣沖洗出來(lái),易造成水資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。而反沖洗水的回收和固體渣的處理都需要額外的附屬液固過(guò)濾裝置,造成投資、操作成本以及能耗的增加。
上述幾種分散型深層過(guò)濾濾層還有一個(gè)致命的弱點(diǎn),即過(guò)濾效率不穩(wěn)定。經(jīng)過(guò)相當(dāng)時(shí)間的過(guò)濾,懸浮雜質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間積留在濾層內(nèi)部易引發(fā)細(xì)菌等生物滋生。生物死亡后會(huì)產(chǎn)生粘稠物,使分散顆粒濾材或纖維絲濾材局部粘結(jié)成塊狀,而塊狀物之間將形成局部溝流,使過(guò)濾效率明顯惡化。這些局部粘塊很難被分散開(kāi),反洗再生時(shí)如果沒(méi)有強(qiáng)力機(jī)械攪拌,過(guò)濾效率無(wú)法高效恢復(fù)。
此外,還有整體型深層過(guò)濾裝置,如聚丙烯噴熔濾芯、聚丙烯絨線繞線式濾芯及纖維粘結(jié)濾芯等。這些濾芯的孔隙率也相當(dāng)大,每一根濾芯可截留不少固體雜質(zhì),但處理的液體量較小,且無(wú)法反洗再生,一旦嚴(yán)重堵塞就要更換。整體型深層濾芯的使用壽命短,用量很大,易造成資源與能源的浪費(fèi),故不值得推廣使用。
2.2 表面過(guò)濾裝置
表面過(guò)濾基本上適用于能形成一定厚度濾餅的過(guò)濾,過(guò)濾裝置一般是編制的濾布、濾網(wǎng)等薄層濾材。由于濾布與濾網(wǎng)的孔徑均較粗,細(xì)顆粒固體易穿漏而造成濾液的澄清度不高,故不適用于顆粒較細(xì)且含量少的液體澄清過(guò)濾。一些非編制的較厚無(wú)紡絨布已用于液體澄清過(guò)濾,其孔徑較編制的濾布或?yàn)V網(wǎng)小,因而過(guò)濾效率更高。但無(wú)紡絨布的孔隙仍比較大,細(xì)顆粒固體雜質(zhì)易深入到其深層,很難用液體反洗進(jìn)行高效再生,導(dǎo)致其使用壽命也相當(dāng)短,操作成本也較高。
國(guó)內(nèi)外一些公司將微孔膜技術(shù)用于液體澄清過(guò)濾。超細(xì)濾紙?jiān)趪?guó)內(nèi)許多企業(yè)中也有應(yīng)用。這兩種濾材大多采用折疊式濾芯,過(guò)濾效率和過(guò)濾精度均很高。微孔膜濾芯無(wú)法再生,一旦堵塞即廢棄換新,使用成本很高,目前主要用于對(duì)濾液澄清度要求非常高的注射藥液與某些食品飲料的澄清過(guò)濾。國(guó)內(nèi)也有少數(shù)幾個(gè)公司將微孔膜大規(guī)模用于液體澄清過(guò)濾,但由于規(guī)模大,濾膜無(wú)法制成折疊式,只能將微孔膜套裝在剛性多孔管外面而成為管式過(guò)濾器。雖然這些管式膜過(guò)濾器的過(guò)濾精度與效率很高,但微孔膜很薄,抗拉強(qiáng)度差,易損壞;而且濾餅干度低,只能得到固體濃漿,另需其他壓濾機(jī)進(jìn)行壓干。此外,微孔膜的毛細(xì)孔一旦被細(xì)顆粒堵塞,無(wú)法用簡(jiǎn)單方法再生(除非經(jīng)?;瘜W(xué)再生,而許多雜質(zhì)難以化學(xué)溶解),一遇嚴(yán)重堵塞就必須更換。加上微孔膜價(jià)格昂貴,使用成本很高,故采用微孔膜管式過(guò)濾器進(jìn)行大規(guī)模液體澄清過(guò)濾并不適用于國(guó)內(nèi)的工業(yè)生產(chǎn)。紙質(zhì)濾芯雖比微孔膜便宜,但壽命更短,且纖維易脫落而影響產(chǎn)品質(zhì)量,更不適合用來(lái)大規(guī)模澄清過(guò)濾液體。
3 高分子精密微孔過(guò)濾新技術(shù)
3.1 技術(shù)原理
高分子精密微孔過(guò)濾新技術(shù)已成功應(yīng)用于許多高固含量液體的精密濾餅過(guò)濾(包括濾餅洗滌與壓干),以及低固含量液體的精密澄清過(guò)濾。精密微孔過(guò)濾技術(shù)的核心是亞剛性的高分子燒結(jié)微孔濾材,目前已開(kāi)發(fā)出多種,工業(yè)生產(chǎn)上廣泛使用的是微孔PE與微孔PA兩類。
亞剛性的高分子燒結(jié)微孔濾材的本體結(jié)構(gòu)為蜂窩型,其毛細(xì)孔縱橫貫通,在過(guò)濾過(guò)程中尺寸很穩(wěn)定。這類濾材的毛細(xì)孔尺寸比濾布或?yàn)V網(wǎng)的小得多,但比微孔膜的大;濾材的厚度比微孔膜、濾布或?yàn)V網(wǎng)厚,但比固定型或分散型深層過(guò)濾濾材要薄得多。高分子精密微孔過(guò)濾技術(shù)既不是“表面過(guò)濾”,也不是“深層過(guò)濾”,而是“表層過(guò)濾”。它的過(guò)濾現(xiàn)象是大孔徑毛細(xì)孔過(guò)濾小顆粒,而不是小孔徑毛細(xì)孔過(guò)濾大顆粒;過(guò)濾機(jī)理是表層吸附與孔口架橋?yàn)橹鳎砻鏅C(jī)械篩濾為輔。
3.2 技術(shù)特色
3.2.1 高過(guò)濾精度與過(guò)濾效率
由于高分子精密微孔過(guò)濾原理主要依靠吸附,即使尺寸較大的毛細(xì)孔也能截濾住比孔徑小得多的微粒(一般水溶液中0.3 μm微粒的過(guò)濾效率可接近100%),因此絕大多數(shù)液體經(jīng)一次過(guò)濾就可得到清徹透明的濾液。
3.2.2 濾材的高物理再生效率
由于依靠表層吸附過(guò)濾,被截留的固體微粒處于表層之內(nèi)而不是截留在濾材深層,采用簡(jiǎn)單的物理再生方法(流體快速反吹法)即可將表層截留的微粒絕大部分吹掃除去,而且再生效率很高,一般超過(guò)95%~98%。借助此再生技術(shù),高分子精密微孔濾材可連續(xù)使用二年以上;若輔以有限的化學(xué)再生,則濾材至少可使用五年以上。
3.2.3 簡(jiǎn)單方便的干濾餅卸除
對(duì)于絕大部分濾材,從其表面卸除粘細(xì)微粒形成的濾餅都相當(dāng)困難。粘細(xì)的濾餅一旦粘壓在濾材上就很難脫落,必須采用機(jī)械方法進(jìn)行刮渣、推渣或通過(guò)強(qiáng)烈振動(dòng)進(jìn)行卸除。但有些濾餅的粘性特別大,即使采用上述機(jī)械方法卸渣,在濾材表面仍會(huì)殘留一層;尤其是柔軟濾布,用機(jī)械方法幾乎無(wú)法高效卸除濾餅。而亞剛性的高分子微孔濾材采用壓縮空氣快速反吹法卸渣,空氣從微孔濾材表面的毛細(xì)孔中以聲速或超聲速向外噴射,可將絕大部分粘細(xì)濾餅推開(kāi),使其脫落到過(guò)濾機(jī)殼體外面。這種卸除干濾餅的方法既快速又簡(jiǎn)便,效率相當(dāng)高。
3.2.4 濾材優(yōu)異的化學(xué)性能
除了強(qiáng)氧化劑,濾材在100 ℃以下可耐各種有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、堿、鹽及其他溶液,90 ℃以下可耐絕大部分有機(jī)溶劑。
3.2.5 其他特色
高分子精密微孔濾材的其他優(yōu)點(diǎn)有:材料很輕,比重接近1;安裝與檢修較輕便;機(jī)械性能中等,如微孔PE與PA;抗沖擊性能相當(dāng)好,不易損壞;所組裝的精密微孔澄清過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,可內(nèi)襯塑料或橡膠,防腐性能相當(dāng)好。主要缺點(diǎn)是耐高溫性能較差,一般不能超過(guò)100 ℃;耐強(qiáng)氧化劑性能較差,這是高分子材料的致命弱點(diǎn),目前材質(zhì)的抗氧化性能改善試驗(yàn)正在進(jìn)行中。盡管有以上兩大缺點(diǎn),但高分子精密微孔濾材在工業(yè)生產(chǎn)上尤其是化工生產(chǎn)上的應(yīng)用仍非常廣。
3.3 在工業(yè)生產(chǎn)上的成功應(yīng)用
高分子精密微孔過(guò)濾技術(shù)誕生三十年以來(lái),已大量用于液體的精密澄清過(guò)濾,主要是原料液(包括水)、中間液和成品液的過(guò)濾,也有許多是電滲析、離子交換、超濾、納濾、反滲透、電解、吸附、吸收、精餾、結(jié)晶、蒸發(fā)等化工單元操作前液體的精密預(yù)過(guò)濾。
高分子精密微孔過(guò)濾技術(shù)用于氯堿生產(chǎn)上飽和鹽水的二次精密過(guò)濾已在國(guó)內(nèi)廣泛推廣。二次精密過(guò)濾前鹽水懸浮物濃度為10~20 mg/L,經(jīng)高分子精密微孔過(guò)濾,降至1 mg/L以下,鹽水溶液清徹透明(過(guò)濾前鹽水中不僅有CaCO 3與Mg(OH)2等主要懸浮物,甚至還有Fe(OH) 3等微粒)。二次精密過(guò)濾的平均濾速與過(guò)濾前懸浮物的濃度有關(guān),一般可達(dá)0.4~0.6 m 3/(m2·h);在大多生產(chǎn)企業(yè)中的處理規(guī)模一般為20~200 m 3/h,有些廠家的使用規(guī)模更大。國(guó)內(nèi)另一應(yīng)用規(guī)模很大的高分子精密微孔澄清過(guò)濾是人造絲生產(chǎn)過(guò)程中凝固酸浴的精密過(guò)濾,該酸浴的主要成分為50%硫酸,所含懸浮物為極細(xì)單體硫與不溶性硫化物。過(guò)濾前液體懸浮物濃度為60~70 mg/L,過(guò)濾后則不超過(guò)1 mg/L,濾液清徹透明。全國(guó)有幾十家大中型企業(yè)幾乎都采用此技術(shù),應(yīng)用規(guī)模均在200~300 m 3/h,有的廠家甚至超過(guò)400 m 3/h。
在高分子精密微孔過(guò)濾技術(shù)誕生之前,無(wú)論是氯堿生產(chǎn)上的飽和鹽水還是人造絲生產(chǎn)上的酸浴,幾乎都采用傳統(tǒng)的石英砂過(guò)濾,濾液質(zhì)量無(wú)法保證,且需大量反洗用水,不僅造成原料液損失和耗水量大,還產(chǎn)生大量污水,尤其是酸浴過(guò)濾往往排放1000 t/d以上的含硫酸性廢水,對(duì)環(huán)境破壞極其嚴(yán)重。采用高分子精密微孔過(guò)濾技術(shù)則濾液的質(zhì)量不會(huì)隨生產(chǎn)條件的變化而變化,始終清徹透明,且濾材再生時(shí)原料液損失極少,反吹再生也無(wú)須消耗大量水;如用于酸浴過(guò)濾,還可排出較干的含硫磺濾餅。
除了上述兩大應(yīng)用實(shí)例,已長(zhǎng)期大量應(yīng)用高分子精密微孔過(guò)濾技術(shù)的還有成品糖液(如低聚糖、葡萄糖、果糖等),液體化工產(chǎn)品(如雙氰胺、山梨醇、乳酸、碳酸氫鈉、檸檬酸、磷酸、磷酸鹽、草酸等),有色金屬化工溶液(硫酸鎳、硫酸鈷、硝酸鈰、硫酸鋁等),以及生產(chǎn)上的中間液(如化肥生產(chǎn)上的銅氨液、脫炭液、脫硫液、腈綸生產(chǎn)上的硫腈酸鈉液等)。其他化工單元操作前的精密預(yù)過(guò)濾也經(jīng)常采用高分子精密微孔過(guò)濾技術(shù),如離子交換和用于水質(zhì)凈化的反滲透均已長(zhǎng)期連續(xù)應(yīng)用高分子精密微孔過(guò)濾技術(shù)進(jìn)行液體的預(yù)過(guò)濾。
3.4 過(guò)濾性能試驗(yàn)
采用三種不同精度規(guī)格的微孔濾材分別對(duì)兩種工業(yè)碳酸鈉水溶液(將300 g或400 g市購(gòu)工業(yè)碳酸鈉溶于1 L自來(lái)水中)進(jìn)行過(guò)濾試驗(yàn),連續(xù)過(guò)濾時(shí)間達(dá)15小時(shí)以上,液體透光率由高精度的分光光度計(jì)測(cè)量(吸收光波長(zhǎng)為700 nm)。所配制的兩種不同濃度碳酸鈉水溶液均相當(dāng)混濁,基本物理參數(shù)見(jiàn)表1;所含固體懸浮微粒非常細(xì),經(jīng)激光粒度儀測(cè)定,其粒徑分布見(jiàn)表2。試驗(yàn)結(jié)果如表3所示。
表1 兩種碳酸鈉溶液的物理性能參數(shù)
碳酸鈉濃度 g·(1 L水)-1 | 粘度 cP | 顆粒體積濃度 % | 原液透光率 % |
300 | 1.95 | 0.18 | 40.3 |
400 | 2.5 | 0.25 | 26.4 |
表2 碳酸鈉溶液中固體微粒的粒徑分布 μm
分布方式 | 粒徑分布 | 平均粒徑 | ||||||
D3 | D6 | D10 | D25 | D50 | D75 | D90 | ||
按體積 | 0.19 | 0.25 | 0.32 | 0.55 | 0.93 | 1.55 | 2.52 | 1.26 |
按數(shù)量 | 0.037 | 0.049 | 0.054 | 0.075 | 0.12 | 0.20 | 0.34 | 0.18 |
表3 兩種工業(yè)碳酸鈉水溶液采用三種不同精度規(guī)格濾材的過(guò)濾效果
碳酸鈉濃度/[g·(1 L水)-1] | 濾材精度/μm | 過(guò)濾壓差/MPa | 平均濾速/(m·h-1) | 總過(guò)濾時(shí)間/h | 濾液透光率*/% |
300 | 2 | 0.01~0.2 | 0.97~1.43 | 18.7 | 93.5% |
1 | 0.01~0.2 | 0.17~1.20 | 15.7 | 98.7% | |
0.5 | 0.02~0.2 | 0.085~0.330 | 15.0 | 99.8% | |
400 | 2 | 0.01~0.2 | 0.97~1.43 | 18.7 | 92.7% |
1 | 0.01~0.2 | 0.17~1.20 | 15.7 | 98.6% | |
0.5 | 0.02~0.2 | 0.085~0.330 | 15.0 | 99.3% |
(*長(zhǎng)時(shí)間過(guò)濾后全部濾液混合后的透光率測(cè)定值)
表3中,經(jīng)2 μm規(guī)格的高分子微孔濾材過(guò)濾得到的濾液透光率只有92%~93%,而采用1 μm規(guī)格的濾材即可將濾液透光率提高至98%以上,采用0.5 μm規(guī)格的則可提高至99%以上。2 μm與1 μm規(guī)格的濾材平均濾速均較快,而同樣壓差下0.5 μm規(guī)格的濾材平均濾速卻明顯降低。0.5 μm規(guī)格的濾材可將溶液中最細(xì)的微粒全部截留,由于微粒非常細(xì),故平均濾速相當(dāng)慢;過(guò)濾15小時(shí),濾餅厚度可達(dá)到4 mm。經(jīng)高分子微孔濾材過(guò)濾后濾液的澄清度很高,可見(jiàn)此過(guò)濾技術(shù)的優(yōu)異性。
4 結(jié) 語(yǔ)
經(jīng)過(guò)多年的開(kāi)發(fā)研究和推廣,高分子精密微孔過(guò)濾技術(shù)已在國(guó)內(nèi)液體澄清過(guò)濾領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。實(shí)踐證明,高分子精密微孔過(guò)濾技術(shù)是一種節(jié)能減排的過(guò)濾技術(shù),過(guò)濾效率高,濾材可長(zhǎng)期使用,且再生簡(jiǎn)單方便,可使工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量和收率顯著提高,成本大幅降低。
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XTC-XSX110-3 移動(dòng)小車多級(jí)串聯(lián)過(guò)濾器
XTC-SL-DSP40-XSX520 移動(dòng)小推車多級(jí)串聯(lián)過(guò)濾器
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XTC-DSP20-XSX520 不銹鋼移動(dòng)小車串聯(lián)過(guò)濾器